遠程溫度傳感器具有其它IC溫度傳感器所具有的全部優(yōu)點，其中包括線性響應(yīng)、無需校準(zhǔn)以及低功耗，因此非常適用于工業(yè)應(yīng)用。

　　要理解遠程溫度傳感器的概念以及與本地溫度傳感器的不同，首先要先來回顧一下溫度傳感器集成電路 (IC) 的一些基礎(chǔ)知識。硅溫度傳感器集成電路利用的是硅PN結(jié)隨溫度變化而變化的基本運行方式。

　　因此，如果使電流流經(jīng)在不同區(qū)域的兩個PN結(jié)，它們就會產(chǎn)生出兩個不同的正向電壓值。在電流恒定時，電壓會隨著PN溫度結(jié)點上的溫度變化而變化。這兩個電壓之間的差與絕對溫度成比例：

　　了解了所有溫度傳感器 IC的基本工作原理之后，第二個問題是有關(guān)遠程溫度傳感器和本地溫度傳感器之間的差異。本地溫度傳感器的PN結(jié)通常被熱連接至封裝的接地引腳。根據(jù)熱平衡原理，PN結(jié)上的溫度大體上與接地引腳已連接的印刷電路板 (PCB) 感受到的溫度是一樣的。

　　遠程溫度傳感器感測本地溫度時與本地溫度傳感器一樣。此外，它們還感測系統(tǒng)中的一個或多個遠程二極管或晶體管。在很多情況下，這些遠程元器件位于其他的IC中，諸如處理器，專門用途集成電路 (ASIC)，或者現(xiàn)場可編程門陣列 (FPGA)。這里的“遠程二極管”實際上是一個PNP晶體管，此晶體管的集極和器件的基板相連接。

　　PNP是大多數(shù)CMOS處理的固有器件，因此可在任何容易出現(xiàn)過熱情況的復(fù)雜而高耗電量的電路中輕松應(yīng)用�；蛘咴谀切┍仨毐O(jiān)視多個點溫度的系統(tǒng)中，為了實現(xiàn)高效益，可在每個“遠程”位置采用一個標(biāo)準(zhǔn)晶體管（諸如2N3904或2N3906）。

　　此外，遠程溫度傳感器集成了一個模數(shù)轉(zhuǎn)換器 (ADC)，此 ADC 在輸入上具有一個模擬復(fù)用器，以便在不同溫度源之間切換。這樣可通過一個標(biāo)準(zhǔn)串口，諸如I2C或串行外設(shè)接口 (SPI)，實現(xiàn)與控制器的直接對接，并且可將過熱警報等熱管理中的某些功能轉(zhuǎn)交溫度傳感器進行處理。

　　遠程結(jié)溫晶體管

　　遠程溫度傳感器在調(diào)整后可以與特定類型的晶體管連接一同工作。由于這些遠程晶體管/二極管在幾何圖形處理以及其它變量處理方面的特點不同，遠程溫度傳感器在計算遠程溫度時應(yīng)該包含某些方法來應(yīng)對這些差異。如果采用了不同的連接類型，那么必須使用“非理想”因子對不同的晶體管類型進行補償：

　　其中：

　　TCF = 溫度修正因子
　　TCR = 所需溫度范圍的中心
　　ηTS = 遠程溫度傳感器非理想技術(shù)規(guī)格
　　ηProcess = 針對遠程晶體管/二極管的非理想技術(shù)規(guī)格

　　很多新型的溫度傳感器，諸如德州儀器 (TI) 生產(chǎn)的TMP451，具有針對非理想因子的多重選項，這樣它就可以與不同的離散型晶體管或處理節(jié)點專用集成電路 (ASIC) 集成溫度二極管一同使用。

　　遠程溫度傳感器所包含的另外一個普通信號調(diào)整功能是串聯(lián)電阻抵消。應(yīng)用中的串聯(lián)電阻通常是由PCB走線電阻造成的。這個遠程線路長度可以由遠程溫度傳感器自動抵消，從而防止可能產(chǎn)生的溫度偏移。典型器件可以抵消總計高達1kΩ的串行線路電阻。這樣就無需額外特性化和溫度偏移校正了。

　　一旦處理器、ASIC 和 FPGA的處理幾何圖形達到90nm或更小時，遠程感測二極管/晶體管的特性會隨之變化。早期遠程溫度傳感器的工作方式是控制射極的電流。在處理較小的幾何圖形時，這些晶體管的物理屬性的變化程度，使VBE變成集極與射極電流之間的函數(shù)。如果晶體管的BETA特性與集極電流無關(guān)的話，那么對射極電流的控制可以提供足夠的準(zhǔn)確度。

　　然而，這些新型的、更小幾何尺寸晶體管表現(xiàn)出了與集極電流相關(guān)的BETA特性。像很多更新型的遠程溫度傳感器，諸如TI生產(chǎn)的TMP435，就通過控制集極電流而非射極電流來實現(xiàn)一個自動BETA補償功能。TMP435能根據(jù)外部晶體管的BETA因子來自動檢測并選擇正確的范圍。

　　選擇遠程溫度結(jié)還是熱敏電阻？

　　熱敏電阻是最常用的溫度測量器件。從本質(zhì)上講，熱敏電阻是一個阻性元件，其電阻值隨著器件上的溫度成比例變化。由于熱敏電阻是一種相對較小的組件，它可以在距離物體非常近的位置上監(jiān)視物體溫度。

　　在某些應(yīng)用中，這一點會成為本地溫度傳感器的一個限制因素。而用遠程晶體管來替代熱敏電阻，就可以實現(xiàn)與熱敏電阻十分相似的封裝尺寸。然而，這還帶來了許多溫度傳感器IC的優(yōu)勢，包括總體功耗的降低、抗噪數(shù)據(jù)傳輸?shù)臏p少，以及簡化的實現(xiàn)方式和信號處理。

　　上圖中顯示的是溫度傳感器的線性響應(yīng)與熱敏電阻的非線性響應(yīng)之間的對比圖。
硅溫度傳感器的響應(yīng)性能優(yōu)于熱敏電阻，從而實現(xiàn)了這種簡化成（請見圖表）。無需額外的處理來計算實際溫度。

　　總結(jié)

　　很多工業(yè)應(yīng)用需要在系統(tǒng)內(nèi)的多個位置監(jiān)視溫度。不論是為了確保系統(tǒng)可靠性，還是實現(xiàn)部分系統(tǒng)的閉環(huán)控制，對溫度的準(zhǔn)確監(jiān)視能實現(xiàn)系統(tǒng)性能的最優(yōu)化。

　　遠程溫度傳感器具有其它IC溫度傳感器的全部優(yōu)點，其中包括線性響應(yīng)、無需校準(zhǔn)，以及低功耗。它們可以監(jiān)視多個位置的溫度，而又無需多個信號處理路徑。根據(jù)所選遠程二極管或晶體管，傳感器可以用于不同的裝配配置，而安裝在電路板上的本地溫度傳感器IC在這一點上就相形見絀了。

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